プラスチックに蓄光粉を使用するには？

1. まず、粒子径が細かく、より柔らかい蓄光粉を選ぶようにしてください。

2. 次に、スクリューの短い旧式の射出成形機（一般的には0.8メートル以内のヘッドの使用を推奨）を使用して蓄光製品を製造すると、より優れた効果が得られます。

3. 最後に、機械による混練を避けるため、手作業で混練を行うようにしてください。

4. さらに、射出成形工程中は、完成品を製造できる範囲で、前部の温度を上げ、後部の温度と圧力を下げるようにしてください。

5. 最終的な射出成形に使用する蓄光粉の添加率は、通常2%～10%です。発光輝度とコスト計算の要件に応じて添加率を調整できますが、10%を超える添加は避けてください。

注：（製造工程における注意事項）

混合工程では、最初に拡散油を0.5%程度添加することをお勧めします。

一つは材料を分散させること、もう一つは蓄光粉が材料の表面に均一に付着し、凝集しにくくすることです。蓄光粉が凝集すると、一定時間、大量の蓄光粉がバレル内に落下し、蓄光粉とスクリュー間の摩擦が増加し、黒化現象が発生しやすくなります。製品の変色や輝度の低下が認められた場合は、直ちに生産を中止し、機械を清掃して清潔な状態を確認してから生産を再開してください。